5立方米/天一體化污水處理設(shè)備

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 中和沉淀池是怎樣排泥的？
中和沉淀池內(nèi)的廢水經(jīng)加石灰混凝沉降*后，泥水已明顯分離，化學(xué)污泥沉積在反應(yīng)池下部。排泥時(shí)應(yīng)先打開(kāi)沉淀池底部的污泥管道閥門(mén)和污泥池的污泥管道閥門(mén)，利用水位的壓力將泥漿壓出反應(yīng)池排入污泥池，排泥結(jié)束后關(guān)閉兩個(gè)池的污泥管道閥門(mén)。然后打開(kāi)污水閥門(mén)將清液放入調(diào)節(jié)池。
中和沉淀池內(nèi)裝有潷水器，它的構(gòu)造是要一個(gè)橡膠圈的下方固定著一個(gè)軟管，軟管的另一頭連接在池下部的污水出口管上。它的工作原理是橡膠圈浮在水面上，隨水面上下升降。由于泥水分離總是從水面開(kāi)始，水面只要有清液形成，清液就會(huì)通過(guò)軟管流出池外，因此排水與泥水分離是同步的，不必等泥水*分離后再排泥、排水，節(jié)省了操作時(shí)間。不過(guò)操作時(shí)要注意在攪拌混凝時(shí)，要把潷水器拎出水面以防泥漿進(jìn)入軟管中。

中和沉淀池的出水pH為什么一定要調(diào)節(jié)至9以上？
鐵炭出水中含有大量的硫酸亞鐵，如果不予去除的話(huà)，會(huì)影響后續(xù)生化池中微生物的生長(zhǎng)繁殖，因此我們必須要用石灰將廢水的pH值從5-6再調(diào)高至9以上，使水溶性的硫酸亞鐵轉(zhuǎn)化成不溶性的氫氧化亞鐵與硫酸鈣,然后通過(guò)混凝沉降的方法使它們沉淀下來(lái)，以保證進(jìn)入生化池的廢水中不含硫酸亞鐵。
氫氧化亞鐵沉淀物能否沉淀下來(lái)主要取決于廢水的pH值，當(dāng)廢水pH值達(dá)到6.5時(shí)，部分氫氧化亞鐵就開(kāi)始沉淀了，但要讓廢水中的氫氧化亞鐵*沉淀下來(lái)，廢水的pH值應(yīng)達(dá)到9.7。因此，中和時(shí)一定要調(diào)節(jié)廢水的pH值在9以上，這樣才能將進(jìn)入生化池廢水中的亞鐵離子控制在很低的水平。

MBR與傳統(tǒng)工藝相比有以下明顯優(yōu)勢(shì)：
由于取消了二沉池及將污泥濃度提高了2～5倍，減小了占地面積。
出水水質(zhì)好，可直接回用。出水中SS低于檢測(cè)限；耐熱大腸桿菌被*除去，噬菌體數(shù)量比傳統(tǒng)工藝出水低100～1000倍；對(duì)于重金屬的去除很明顯(尤其是Cu、Hg、Pb、Zn等)，但其去除率取決于金屬離子與污泥吸附的程度；有毒的微污染物(如殺蟲(chóng)劑、多環(huán)芳烴等)幾乎全部吸附在污泥上，因此可與SS同時(shí)被去除。
生物處理單元中污泥濃度高、泥齡長(zhǎng)，對(duì)有機(jī)物的去除率高。
對(duì)于氮、磷污染物有較高的去除率，出水可滿(mǎn)足TP＜0.15mg/L、TN＜2.2mg/L的環(huán)境最大容忍限度(Maximum Tolerable Risk，MTR)。
污泥產(chǎn)量少，降低了對(duì)剩余污泥處置的費(fèi)用，但MBR污泥的絮體較小且粘度較高。也有試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，MBR污泥的濃縮性能和脫水性能與傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生的污泥并無(wú)大的差異。

MBR在顯示出許多傳統(tǒng)工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)時(shí)，也暴露出一些尚需改進(jìn)的地方，這是研究人員關(guān)注的焦點(diǎn)。
預(yù)處理工藝
荷蘭的Bentem等人在進(jìn)行處理能力為10m3/h的MBR中試研究時(shí)，對(duì)4種不同的格柵進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，柵孔的尺寸為0.25～0.75mm。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理后，原水中的SS可去除30%～60%，這樣可以改變?cè)煞?，從而改善后續(xù)工藝的處理效果，減輕膜污染，減小剩余污泥產(chǎn)量并改善污泥性狀。隨著SS的去除，COD也有10%～15%的去除。通過(guò)中試，Bentem等人認(rèn)為在使用MBR處理 污水 時(shí)，采用格柵進(jìn)行預(yù)處理是非常必要的。
膜污染與清洗
膜工藝的一大缺點(diǎn)是膜在運(yùn)行一段時(shí)間以后會(huì)因?yàn)槟な艿轿廴径鴮?dǎo)致膜通量的降低，如何減緩膜污染進(jìn)程從而維持膜通量是應(yīng)用膜工藝時(shí)所面臨的一大挑戰(zhàn)。

怎樣在生化池內(nèi)投加污泥？怎樣掛膜？
如采用干污泥培菌法，首先在曝氣池內(nèi)放滿(mǎn)清水或河水，并進(jìn)行曝氣，同時(shí)把準(zhǔn)備好的干污泥慢慢投入曝氣池內(nèi)。全部投入后繼續(xù)曝氣2-4小時(shí)，曝氣結(jié)束后靜止2小時(shí)后放掉上清液，如此過(guò)程可重復(fù)2-3次，直至靜沉后的上清液清澈透明，不混濁，這一過(guò)程稱(chēng)為污泥洗滌、污泥活化或污泥掛膜。污泥活化后，再用有營(yíng)養(yǎng)的水或低濃度的廢水開(kāi)始進(jìn)行馴化。
初次應(yīng)往生化池內(nèi)投加多少數(shù)量的污泥？
如采用干污泥培菌法，則我們必須保證生化池中的污泥濃度在3g/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%，因此至少應(yīng)向曝氣池內(nèi)投加干污泥的量為15Kg/m3，即100m3的池子中應(yīng)投加干污泥1.5噸左右。

生化池內(nèi)應(yīng)投加什么樣的活性污泥？
所謂活性污泥的培養(yǎng)，就是為形成活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)條件，在這種條件下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，就會(huì)有活性污泥形成，并且在數(shù)量上逐漸增長(zhǎng)，并最后達(dá)到處理廢水所需的污泥濃度。